Производство металлоконструкций в Самаре

Стоимость изготовления металлоконструкций на заказ

Стоимость металлоконструкций складывается из трёх основных факторов:

1. Стоимость металлопроката.
2. Стоимость изготовления.
3. Стоимость ЛКМ.

На все эти факторы можно влиять. При выборе поставщика можно получить предложение гораздо ниже рынка, но, как правило, низкая стоимость должна насторожить. Зачастую мелкие предприятия не имеют доступа к хорошим ценам на металл, из-за низких объёмов - скидки не выдаются, а привезти прокат от производителя с других городов тоже невозможно. Не всегда крупный оптовик готов отгружать разовую мелкую заявку. В итоге экономия достигается за счёт применения б/у или лежалого металла, так же передачи ему экономии на налогах такими предприятиями. Вследствие чего вам не избежать доначисления НДС в связи с привлечением недобросовестного контрагента. Говорить об экономии на производстве тоже излишне, т.к это ни к чему хорошему не приводит.
 

Из чего складывается стоимость металлоконструкций на нашем предприятии и каким образом мы её снижаем

С чего начинается заказ металлопроката

За годы работы мы имеем ряд надёжных поставщиков федерального масштаба таких как: Евраз, Северсталь, Мечел. Мы имеем списки прайсовых цен и кроме того любая закупка от 50 тонн проходит через торги, где мы стараемся снизить цены значительно. Но мы считаем, что это не самое главное. Ещё на стадии проектирования важно заложить именно тот сортамент, на который самые выгодные цены и отказаться от редких позиций, которых мало на рынке и их цена портит общую картину средней стоимости металлоконструкций.

При расчете стоимости металлоконструкций должен быть выдержан баланс между :

• Металлоёмкость.
• Стоимость сырья.
• Простота производства.

И только опытный поставщик сможет подобрать лучшую формулу, чтобы итоговая цена была выгодной. Потому что стоимость уголка, например, и редкой профильной трубы может составить 2-ух кратную разницу в стоимости. Производство сварной балки затратнее по сравнению с балкой из двутавра и косынок, но не редко разница стоимости листа и двутавра покрывает стоимость производства и даже удешевляет его за счёт меньшего итогового веса.

Производство легких металлических конструкций - это экономия на каркасе примерно 900 тыс. р на каждую 1000 м²!

Указанные цены (с НДС) в таблице ориентировочные без учета стоимости металлопроката и антикоррозионной обработки. Данная цена на элементы базовой сложности металла. При существенных объемах более 200 тонн на производство металлоконструкций подготовим специальное предложение, оставьте заявку на электронную почту corp@injstroys.ru или позвоните по номеру +7 (8342) 35-30-79, +7 919 781 1000 (WhatsApp).

  Заказать расчет

Поэлементно в металлоконструкциях здания выделяют:

• Колонны
• Балки
• Прогоны
• Связи
• Фахверки
• Подкосы
• Обрамления

Все эти элементы мы изготавливаем на своём заводе и комплектом доставляем на объект вместе с метизами. При производстве металлоконструкций главным нормативным документом является СП 16.13330.2011. Стальные конструкции.

Цена на изготовление металлоконструкций считается за тонну и зависит от требований заказчика. Сделать примерный расчет вы можете на нашем калькуляторе или оставив заявку в форме обратной связи. 

Этапы и нормы производства металлоконструкций 

Процесс изготовления всегда начинается с проектирования. Первым этапом разрабатывается раздел КМ, в котором задаются сечения и выбираются узлы конструкций в зависимости от снеговой и ветровой зоны и нагрузки, от оборудования.
Вторым этапом по утверждённому разделу КМ разрабатывается раздел — КМД, который в дальнейшем служит руководством к действию по изготовлению металлоконструкций, а также содержит схемы для проведения монтажных работ.

Производство металлоконструкций включает в себя несколько операций, среди них:

• Резка
• Гибка
• Сверление и пробивка отверстий
• Сварка
• Очистка металла
• Подготовка под окраску
• Окраска металла

Преимущества металлоконструкций перед другими материалами:

• Лёгкость
• Высокие эстетические свойства
• Технологичность
• Скорость монтажа
• Жёсткость
• Простота транспортировки

В этом разделе хотелось бы подробнее затронуть нормы используемые именно в производственных цехах нашего предприятия:

1. Готовый проект КМ поступает в планово-технический отдел для разработки раздела КМД, он сопровождается пояснительной запиской с согласованными сроками изготовления, а так же особыми требованиями к покраске конструкций и требуемой очередности поступления на объект.

2. Раздел КМД содержит три главные составляющие части:

• Деталировочные чертежи
• Сборочные чертежи
• Монтажные схемы
• Спецификация элементов

Инженер разрабатывающий раздел КМД несет ответственность за соответствие документации разделу КМ, сохранение расчетной прочности стыков, узлов и прочих элементов не разработанных в разделе КМ, по необходимости согласованный с конструктором разрабатывающим КМ.

3. Готовый раздел КМД поступает технологу для последующего планирования заказа металлопроката, его экономичного раскроя с последующим планированием работ по изготовлению металлоконструкций. В разделе КМД так же в обязательном порядке указываются размеры сварных швов и величина кромок необходимых для выполнения качественных стыковых соединений после раскроя металла.

4. Поступаемый металлопрокат, подлежит прохождению входного контроля мастером участка на предмет соответствия качества ГОСТам и ТУ указанным предприятием производителем. После чего продукция сортируется, складируется в закрытом помещении и следом поступает по мере необходимости в цех заготовки.  Также тщательному входному контролю подлежат сварочные (проволока, флюс, электроды), режущие, покрасочные материалы и хранятся в специально отведенных местах не допускающих попадания влаги и пограничных температур, рабочему передаются в количестве необходимом для работы одной смены.

5. Разметка металла проводится исключительно металлическими линейками и рулетками, не ниже второго класса точности согласно ГОСТ 7502-69

6. Резка и раскрой металла производится на ленточно-пильных станках. На станке плазменной резки с ЧПУ, либо ручной плазмой, с последующей обработкой кромок: фрезерованием, обработкой абразивным кругом, а кромки подлежащие сварке и стыковке обрабатываются кромко-зарезной машиной с последующим удалением заусенцев и неровностей более 0,3 мм более подробно в СНиП III-18-75. 

Станки и персонал находятся друг от друга на безопасном расстоянии удовлетворяющем требованиям установленных правил техники безопасности на предприятие. Причем от стены станки должны отступать на 0.8-3 метра, от места складирования 1-1.4 метра согласно нормам технологического проектирования заводов металлоконструкций.

После окончания заготовки деталей, слесарь прикрепляет наряд к детали с указанием своих ФИО, даты и времени окончание работ, а второй наряд возвращает в производственный отдел (для расчета заработной платы и планирования будущих объемов работ). Далее заготовленные детали в чистом сухом виде, без следов масла и влаги, с отсутствием заусенцев и выправленные геометрически (при необходимости) поступают на участок сборки.

7. Сборка балки. Слесарь-сборщик в производственном отделе получает наряд на сборку (конструкции, детали, фермы, балки) и на сборочном стапеле со строго выдержанной плоскостью поверхности делает сборку балки с применением заранее заготовленных струбцин и подставок для придания конструкции проектных размеров.

Сборка производится на прихватах в местах расположения в последующем сварных швах, прихватки должны мыть минимальных размеров, но позволяющих сохранять геометрическую форму и жесткость изделия для его дальнейшей транспортировки на участок сварки. Допускается по необходимости расположение прихваток вне мест сварных швов, с последующим их удалением и зачисткой.

После этого слесарь-сборщик прикрепляет наряд на выполненные сборочные работы с указанием своих ФИО, даты и времени выполненных работ, и передает один экземпляр в производственный отдел. Далее производится сварка, контроль сварочных швов методом ультразвукового контроля или рентгеновским методом, зачистка конструкций от сварочных брызг и ржавчины, обезжиривание поверхности согласно ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 и покраска. После высыхания, конструкции укладывают в упаковки с деревянными подложками, которые скрепляют полимерной лентой. К каждому блоку прикрепляется бирка с указанием марки детали ее веса и положения в проекте.

Заказать расчет

Наши преимущества

Предприятие ООО «ИНЖСТРОЙ-С» с 2009 года специализируется на производстве металлоконструкций сельскохозяйственного назначения, в промышленной, торговой сфере и других типах бизнеса. Мы работаем по всей России, поэтому накопленный опыт позволяет предлагать индивидуальные и готовые проекты под ключ. Среди главных достоинств сотрудничества с нами:

• высокое качество исполнения;
• современное оборудование и техника;
• профессионализм сотрудников;
• опыт работы – более 10 лет;
• индивидуальный подход;
• соблюдение сроков выполнения. 

Для того чтобы сделать заказ на изготовление металлоконструкций в Самаре и обсудить детали по стоимости – позвоните нам по номеру телефона +7 (8342) 35-30-79 , +7 919 781 1000 (WhatsApp), напишите на почту corp@injstroys.ru или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты ответят на все ваши вопросы, проконсультируют и подготовят коммерческое предложение.